2015-07-13_12-23-30

Греется силос? Почему – из-за чего – что делать?

Горячий и покрытый плесенью сенаж и силос – это большой риск в кормлении КРС. Именно он ответственен за множество заболеваний, таких как

  • воспаления вымени
  • заболевания копыт
  • воспаления конечностей
  • проблемы с плодовитостью
  • диарея
  • плохой иммунитет
  • низкая продуктивность
  • частично также слабые телята и
  • низкое качество молозива.

Такой сенаж, как правило, содержит повышенное количество дрожжей и спор грибов. Последние способны образовывать микотоксины и эндотоксины, которые негативно влияют на здоровье и продуктивность животных. Дрожжи частично тоже ответственны за эндотоксины. Они снижают иммунихтет животных и могут поражать отдельные органы и вызывать в них боль и воспаления. Кроме того, в тёплом сенаже происходит повышенная потеря питательных веществ, которая также снижает вкусовые качества корма и за счёт этого снижается потребление корма животными.

Технология заготовки сенажа означает: всегда собрать как можно быстрее, получить ещё большую эффективность использования площади. Конечно, не всегда предприятие располагает необходимой техникой, чтобы «переработать» зелёную массу в силосные траншеи. Следствием этого тоже может быть тёплый сенаж. Вопрос «почему» снова и снова всплывает на повестке дня.

Повторное нагревание указывает на:

  • слишком сухую массу при закладке
  • слишком длинные частицы
  • переросшую траву
  • слишком плохое уплотнение или неправильное уплотнение массы
  • плохо накрытый сенаж
  • слишком низкую скорость выборки
  • ошибки при открытии и выборке сенажа из траншеи
  • ошибочное применение средств для силосования.

Повторное нагревание также возникает тогда, когда после выемки силоса из траншеи место среза повторно накрывают плёнкой «от дождя». За этой плёнкой возникает парниковый эффект, и усиленно происходит нагревание и образование плесени. Не смотря на множество усилий, тёплые сенажи – не редкость.

Сухая, недостаточно измельченная и переросшая зелёная масса

Содержание сухого вещества для травяного сенажа (кроме сенажа в рулонах) не должно быть выше 40% (45% — это уже исключение!) и 35% для кукурузного силоса. Как раз во время второго укоса температура на улице высокая, и трава очень быстро сохнет. Следствием чего является слишком высокое содержание сухого вещества. Если трава излишне сухая, силосуемую массу нужно измельчать больше (4-2 см), очень хорошо уплотнять и силосовать так, чтобы гарантировать более быструю выемку корма из траншеи. Летом это означает минимум 2 метра и больше в неделю.

Такое редко воплощается на практике. Как правило, абсолютно неподходящим для сухого силоса является применение биологических средств для силосования. Эти молочнокислые бактерии больше не способны распространиться по массе (особенно, если используется гранулят). Когда же при открытии траншеи в массу попадает кислород, только тогда внесённые в массу молочнокислые бактерии начинают активно работать, и силос «выпускает пар». Если уж использовать средства силосования, то здесь должны быть химические средства, которые предотвращают повторное нагревание. Само применение химических средств для силосования предполагает, что силосуемая масса должна быть хорошо измельчённой, исключительно хорошо уплотнённой и с учётом правильной скорости выемки.

Выставляя уровень измельчения, обязательно нужно учитывать сухое вещество растений. Чем они суше, тем короче нужно измельчать растения.

Если зелёная масса старая (больше 25% сырой клетчатки), и в ней много одревесневших частей растений, тогда тоже нужно измельчать короче, чтобы была возможность уплотнить сенаж (или силос) на достаточном уровне. Для переросшей травы содержание сухого вещества не должно быть слишком высоким (не выше 40%, лучше меньше).

Плохо утрамбованный или неправильно утрамбованный силос

Если в сенаже (силосе) встречаются отдельные гнёзда плесени, нужно проверить качество уплотнения. Также плесень поражает излишне сухой сенаж, или если силосуемая масса была переросшей и в ней было слишком много твёрдых стеблей. Если более внимательно рассмотреть сенаж, часто можно увидеть травинки, которые напоминают «соломинки». Через эти полые трубки проходит воздух, и возникает всасывающий эффект.

Каток для трамбовки силоса

Каток для трамбовки

 

Распределитель зелёной массы

Распределитель зелёной массы по силосной траншее

Также причиной плесени могут быть неравномерно распределённые пласты корма. Каждый слой должен быть не выше 30 см, иначе возникает опасность «пружинистости», и давление трамбующей техники не достаёт до нижнего слоя. Также почти всегда для тонкого и равномерного распределения нового слоя травы необходим дополнительный распределитель зелёной массы по силосной траншее.

Часто веса трамбовочной техники недостаточно для привезённого количества зелёной массы. А когда указываешь на это фермеру, часто слышишь аргумент: «Но мы же уплотняем с помощью погрузчика». Применение погрузчика не освобождает от того, что нужно подумать о соотношении количества силосуемой массы к применяемому весу трамбовки.

Нужно ориентироваться на такое соотношение: для травяного сенажа вес катков должен составлять треть, а для кукурузного силоса – четверть завезённого количества зелёной массы в час.

Давайте посчитаем:

Пример: заготовка кукурузного силоса кормоуборочным комбайном с захватом 6 рядов:

  • скорость уборки около 2 гектаров в час;
  • урожайность зелёной массы около 500 ц с гектара;
  • с 2 гектаров в час получаем 1000 ц (100 т) зелёной массы
  • четверть от этого количества – 25 тонн – это необходимый вес трамбовки.

Какой погрузчик столько весит? Ни один! Единственный выход в том, чтобы параллельно наполнять два силоса и использовать для трамбовки два погрузчика или трактора.

Если подвозится слишком много зелёной массы, тогда недостаточно только высыпать её в траншею. Важно равномерно распределить каждый слой и минимум три-четыре раза утрамбовать его.

Мелко измельчённый силос утрамбовывать легче и это получается более равномерно. Даже когда в нижней части силосной траншеи лежит силос с более длинными частицами, то для верхней части нужно соблюдать теоретическую длину измельчения для кукурузного силоса в 8 мм.

Если на траншею с травяным силосом укладывают слой в 50-70 см кукурузного силоса, чтобы получить так называемый сэндвич-силос, измельчать кукурузу нужно мельче. Как показали исследования из Северной Рейн-Вестфалии, нужно также предусмотреть, чтобы по краям силосной траншеи уплотнение было сильнее, чем в середине.

Давление, которое обеспечивают машины, осуществляющие трамбовку, является решающим для эффективности. Чтобы обеспечить максимально возможное давление, трактора нельзя оборудовать двойными колёсами, поскольку так давление распределяется в ширину, вместо глубины. Чем уже шины на технике, осуществляющей трамбовку, тем лучше. В шинах должно быть давление выше 2,5 bar. Даже если заготавливать нужно быстро, рабочая скорость техники в траншее не должна быть выше 4 км/ч. Но также должна быть возможность распределять привезённую травяную массу тонким слоем. Для этого траншея должна быть длиной минимум 30 м и больше, чтобы была возможность разгружать самосвалы и прицепы (становящиеся всё больше и больше) равномерно тонким слоем по всей длине.

Большой самосвал спокойно вмещает в себя 10 и даже 15 тонн зелёной массы. Если эту массу высыпать в короткую силосную траншею, слой неизбежно будет толще 30 см, а значит его не получится оптимально распределить и уплотнить. Давление от техники не достигает нижнего слоя зелёной массы, и в ней остаётся воздух. Результат этого – тёплые слои в середине силоса.

Выход – использовать самосвалы среднего размера или распределять массу из них на две траншеи, чтобы была возможность распределить массу тонким слоем и хорошо её утрамбовать. Но это работает только тогда, когда после выгрузки зелёной массы есть время для уплотнения. От самого распределения масса не уплотнится.

Если сенаж был уплотнён плохо, после открытия траншеи в неё попадает много воздуха, и быстро начинают размножаться дрожжи. Чтобы после открытия в траншею попало минимальное количество кислорода, в зависимости от содержания сухого вещества в траве нужно придерживаться следующих показателей давления (таблица 1).

Таблица 1. Плотность в зависимости от содержания сухого вещества в силосуемой массе

Сухое вещество Плотность, кг СВ/м3 Вес в пересчёте на свежую массу кукурузного силоса, кг/м3
28% 230 840
33% 270 820
35% 290 830
38% 320 840

Измерение плотности силоса с помощью бура

Измерение плотности силоса с помощью специального бура. Фото: Анна Мария Миллер

Эти требования к минимальному уплотнению (Хониг, 1987) базируются на измерении газообмена в траншее. Исследования кукурузного силоса, в которых наблюдали за взаимосвязью между плотностью и проникновением кислорода в силосную массу, показали, что при плотности силоса в 150 кг СВ/м3 воздух проникает на глубину от 45 до 80 см в день, при плотности 210 кг СВ/м3 – между 25 и 40 см, и при плотности 270 кг СВ/м3 – между 15 и 20 см (по Лозанду, 2003). Проникновение воздуха можно предотвратить только обеспечив достаточную плотность силоса.

Достигнута ли необходимая плотность можно определить только после измерения объёмного веса корма в открытой силосной траншее. Или прямо, посредством отбора и взвешивания силоса, или непрямым методом, с использованием бура для отбора проб. Как показывает практика, необходимая плотность достигается редко. Недостаточная трамбовка можно рассматривать основной причиной высокого риска повторного нагревания силоса.

Есть различные данные о необходимой минимально допустимой плотности. Для травяного сенажа с сухим веществом 35% это около 230 кг СВ/м3, а для кукурузного силоса с сухим веществом 30% — 250 кг/СВ/м3. Только немногие предприятия заготавливают корма с этими показателями. Цифра в 230 кг СВ/м3 – это скорее исключение. Хотя фермеры в последние годы после измерения плотности силоса стремятся достичь большей плотности посредством улучшения трамбовочной техники. Многие предприятия достигают значительного улучшения, когда эта проблема осознаётся.

Правильному распределению и уплотнению нужно научиться. Часто именно эти участки являются самым слабым звеном во всегда поспешном процессе заготовки силоса. На тракторах и погрузчиках, которые трамбуют силос, сидят самые важные люди, которые прямо влияют на качество силоса. Они задают скорость.

Определение объёмного веса силоса

Вес данного силоса составляет 450 г с сухим веществом 35%, что даёт плотность около 210 кг СВ/м3 и является на 20% ниже необходимой плотности 250 кг СВ/м3. Фото: Анна Мария Миллер.

Если нагреваются верхние края траншеи, нужно обратить внимание на высоту наполнения силоса. Часто силосную траншею наполняют слишком высоко. Тогда погрузчики и трактора не могут нормально трамбовать бока. При излишней высоте траншеи трактора соскальзывают в сторону, и давление от шин только частично воздействует на траву, и его недостаточно. При езде по неровной поверхности шины не сколько уплотняют, сколько, наоборот, «вспушивают» ранее утрамбованную массу. После открытия траншеи кислород проникает в эти недостаточно уплотнённые слои очень быстро и вызывает нагревание. И помочь в таком случае можно только тем, чтобы в следующем году не набивать траншею настолько высоко.

Ещё один феномен, который встречается, это когда после открытия траншеи сенаж сначала неделю стоит холодным, а потом начинает нагреваться. Это часто происходит с высокими траншеями. Заезд и съезд в такой траншее сравнительно крутой, поэтому при силосовании хорошо уплотнить зелёную массу не было возможно. Трактор при заезде соскальзывал, и нарушал тем самым хорошо уплотнённый нижний слой, а при съезде из-за сильного наклона скорее скатывался, чем уплотнял. Здесь может помочь только то, чтобы скосы не делать такими крутыми, чтобы и на них была возможность хорошо уплотнять. И когда нагревшийся склон будет скормлен, силос дальше остаётся стабильным и холодным.

Плохо накрытый сенаж

Каждый сенаж или силос должен быть накрыт нижней тонкой плёнкой и верхней, плотной. Обе эти плёнки сверху защищают силосной сеткой или подобным материалом. Очень важно следить за краями. Плёнки и сетку лучше всего с боков закреплять мешками с песком в два ряда, а также укладывать мешки с песком поперёк траншеи каждые 5 метров.

На склонах чрезмерно высоких траншей эти поперечные полосы из мешков песка соскальзывают. Из-за этого плёнка не прилегает к поверхности сенажа, кислород легче проникает под плёнку.

Правильное укрытие силосной траншеи

Очень хорошо уплотнённый силос с защитной сеткой и закреплением плёнки по бокам и поперёк. Фото: Анна Мария Миллер

Укрытие плёнкой боковых стен силосной траншеи

Укрытие плёнкой боковых стен силосной траншеи предотвращает попадание кислорода через них. Фото: Анна Мария Миллер

Если незадолго после укрытия сенажа плёнкой образуется газовый пузырь – это хороший знак. Этот пузырь нельзя пробивать. Когда плёнка вновь через несколько дней уляжется на сенаж, нужно проконтролировать положение мешков с пешком. Если вдруг во время этого контроля где-то разорвалась плёнка, необходимо её тотчас заклеить. Также поверхность силосной траншеи время от времени необходимо проверять на наличие повреждений плёнки.

Неправильная траншея

Как раз траншеи компании Traunsteiner часто на стыке отдельных плит бывают пористыми и не плотными. Плиты немного отодвигаются и возникают трещины. Через них в сенаж беспрепятственно и непрерывно попадает кислород. Места соединения плит необходимо постоянно контролировать и улучшать. Здесь часто помогает только вложение дополнительной плёнки вдоль всех боковых стен. Таким образом риск попадания воздуха с боков можно исключить.

Медленная выемка сенажа

Уже больше 20 лет говорится о необходимости закладки силосной траншеи такой ширины и высоты, чтобы обеспечивать достаточную скорость выемки корма. Но с тех пор ещё ничего не изменилось.

Зимой нужно вынимать минимум 1 метр в неделю, а летом – 1,5, а лучше 2 метра в неделю. Конечно при этом играет роль расположение силосной траншеи (место выемки должно быть расположено на север или восток) и техника, с помощью которой осуществляется выемка. Но эти факторы нужно предусмотреть при планировании силосных сооружений. Если же с самого начала считались с низкой скоростью выемки, тогда и «свобода действия» и возможность избежать ошибок ниже.

Если сторона силосной траншеи, с которой осуществляется выемка, расположена на юг или на запад, тогда скорость выемки должна составлять 2-2,5 метра в неделю (летом). Если при силосовании использовались биологические средства для силосования, чтобы использовать позитивное действие молочнокислых бактерий, нужно вынимать корм летом со скоростью 2,5 метра в неделю!

С гомоферментативными биологическими средствами для силосования силос и сенаж становится более вкусным для животных и лучше переваривается, но он не становится более стабильным! Даже скорее наоборот. Такие корма более склонны к нагреванию. Но если скорость выемки достаточно высока, это не играет никакой роли.

Когда стоишь перед построенной силосной траншеей (например, 8 м в ширину и 2,5 м в высоту), спрашиваешь себя, каким должно быть поголовье, чтобы быть в состоянии обеспечить необходимую скорость выемки.

Если вес силоса составляет 700 кг в м3, тогда для обеспечения скорости выемки зимой на уровне 1 метр в неделю, нужно вынимать 15 см в день. Это означает, что из траншеи ежедневно нужно вынимать 2.100 кг кукурузного силоса. При рационе 20 кг на голову в день это количество соответствует поголовью в 105 коров. Ещё проще считать по метражу силосной траншеи, например, 1 метр в неделю зимой и 1,5 м в неделю летом (нижняя граница). Тогда длина траншеи только с кукурузным силосом должна составлять 65-80 м. К сожалению, большинство предприятий от этого очень далеко.

В разговорах о размере силосных траншей всегда приходим к затратам на строительство. Конечно значительно выгоднее построить одну большую траншею чем две маленькие. Это так. Затраты на строительство большой траншеи ниже, чем двух маленьких, но это если не учитывать, что каждый кубический метр пропавшего кукурузного силоса стоит минимум 25-30 евро. Это без учёта того, ЧТО означает горячий сенаж в кормлении дойный коров (о чём мы говорили в начале): потеря питательных веществ, сниженное потребление корма, низкая продуктивность, риск коли-маститов, диарея, проблемы с плодовитостью, заболевания копыт и т.д., а потом ещё лишняя работа, которая возникает при уборке и утилизации такого силоса. Если всё это сложить, очень быстро приходишь к выводу, что те дополнительные затраты, которые необходимы на строительство двух маленьких силосных траншей, очень быстро окупятся.

Если уже построена большая силосная траншея, с ней нужно работать. И чтобы хотя бы как-то обеспечивать необходимую скорость выемки, рекомендуется заготавливать сэндвич-сенаж. Так, например, летом можно вынимать корм только из одной траншеи, и скорость выемки будет достаточной. Другая возможность на крайний случай пересилосовать кукурузный силос. Это означает, что в апреле оставшийся в траншее силос снова распределяют на всю её длину. Такой способ позволяет увеличить скорость выемки летом, поскольку высота траншеи становится ниже.

Альтернатива – кормить из одной траншеи два предприятия. О ней тоже не стоит забывать. Так оба фермера получают необходимую скорость выемки. И такая возможность имеется значительно чаще, чем используется.

Открытие силосной траншеи

Рекомендуется не открывать силосную траншею раньше, чем через 4, а лучше 6 недель после закладки. Чем дольше сенаж остаётся закрытым, тем стабильнее он становится. Если открыть слишком рано, можно помешать протекающему процессу силосования попавшим внутрь кислородом, это приведет к росту дрожжей и риск повторного нагревания увеличится.

Срез

Чем меньше скорость выемки, тем важнее обеспечить гладкую площадь среза и равномерную выемку без нарушения структуры силосной массы. Но если выемка силоса происходит с помощью фрезы, повторного нагревания не избежать (если скорость выемки низкая, или если силос плохо уплотнён).

Отбор силоса из траншеи

Плёнку нужно открывать на расстояние с запасом на день-два, и сразу же после открытия её нужно зафиксировать мешками с песком. Фото: Анна Мария Миллер

Срез после выемки должен оставаться открытым. Если его накрыть плёнкой, под ней быстро возникает парниковый эффект.

При сильном дожде помогает накрыть срез защитной сеткой. Лучше положить рейку поперёк на стенки траншеи на расстоянии 50-60 см от площади среза и на неё натянуть защитную сетку. Так воздух сможет проникать под сетку, а дождь будет стекать мимо сенажа.

При выемке плёнку нужно открывать с запасом на день-два, и поперечный барьер из мешков с песком должен всегда находиться непосредственно на срезе, чтобы воздух не проникал под плёнку. Если сенаж на срезе нагревается, нужно сразу же после выемки корма стабилизировать площадь среза.

Очень эффективно останавливает нагревание пропионовая кислота. Её разбавляют в пропорции 1 литр кислоты на 3-5 литров воды, такая разбавленная кислота наливается, например, в наспинный опрыскиватель (ОСТОРОЖНО: разъедает! Пожалуйста учтите: при применении чистой кислоты следовать НАССР-протоколу). На каждый квадратный метр распыляют около 100-200 мл чистой пропионовой кислоты, при разбавлении 1:4 это соответствует 0,5-1 л на метр квадратный.

Измерение температуры силоса

Тёплый силос на срезе (температура измерялась на глубине 50 см) из-за недостаточного уплотнения и недостаточной скорости выемки. Фото: Анна Мария Миллер

Действие пропионовой кислоты держится около дня. После этого вновь нужно повторить. Правда разбавленная кислота проникает только на 3-5 см. И, если нагревание глубже, такой метод уже не помогает. Тогда единственная возможность – снять весь тёплый слой плюс определенный запас и потом обработать его кислотой.

Поскольку чистая пропионовая кислота очень опасна, на рынке есть различные средства, представляющие собой комбинации из пропионовой, муравьиной, сорбиновой кислот и их солей, и других консервирующих средств, таких как, например, пропионат аммония. Здесь для обработки площади обычно нужно большее количество. Читайте инструкцию производителя!

Средства для силосования

Есть средства против повторного нагревания, которые можно применять во время закладки траншеи. Как правило, это кислоты или соли.

Но есть также комбинированные продукты из химических и биологических средств силосования, и средства на основе гетероферментативных молочнокислых бактерий, которые также работают против повторного нагревания (ДЛГ-оценка 2).

Если условия для силосования не оптимальны, например, очень жаркая погода, или если силос будет использоваться летом, тогда рекомендуется стабилизировать верхние 60-70 см химическим средством для силосования. Как и при каждом применении средства для силосования, дозировщик является преимуществом.

Нужно следить за тем, что это химическое средство будет вноситься с более высокой дозировкой, чем биологические средства.

Так выглядят обычно дозировки: 3-4 л (и больше) на 1 тонну силосуемой массы. Один гектар кукурузного силоса обычно имеет урожайность около 500 центнеров = 50 т. Тогда при дозировке 3,5 л на тонну для одного гектара необходимо 175 л. Часто ёмкости в дозировщиках недостаточно большие, чтобы вместить это количество.

Но и, если дозировка составляет, например, в 0,5 л на квадратный метр, тогда при ширине траншеи в 6 м и длине 300 метров площадь составляет 180 м2, и это соответствует 90 л. Слой должен быть не больше чем 25 см и таким образом нужно обработать 2 или 3 уплотнённых слоя. В целом это составляет около 180-270 л. Если уменьшить дозировку, не будет достигнут желаемый эффект.

Важно: если используются биологические средства для силосования на основе гомоферментативных молочнокислых бактериях или даже комбинация мелассы и гомоферментативных молочнокислых бактериях, нужно подумать, что этот силос часто будет нестабильным и возрастает риск нагревания!

Если при применении гомоферментативных молочнокислых бактерий силосуемая масса слишком сухая или недостаточно уплотнена, или не обеспечена скорость выемки зимой минимум 1,5 м/неделю и летом 2-2,5 м/неделю, тогда риск повторного нагревания сильно возрастает из-за высокого содержания остаточного сахара. Пожалуйста подумайте об этом перед применением. Если скорость выемки не оптимальна, тогда лучше откажитесь от их применения.

Площадь среза при необходимости может быть стабилизирована пропионовой или сорбиновой кислотой (также работает против дрожжей). Но это возможно только ограниченно, в зависимости от того, насколько разбавленная кислота проникает в силос. Этот метод должен применяться в крайнем случае, и не должен стать обычным делом. Сначала необходимо оптимизировать другие пункты.

Корм нагревается в коровнике

Эта ситуация, к сожалению, известна многим фермерам. Сам силос ещё не тёплый, но полносмешанный рацион в коровнике через несколько часов становится тёплым. В этом часто виноваты дрожжевые грибы, которые

содержатся в силосе. Дрожжевые грибы получают достаточно сахара и крахмала из добавленных в кормосмесь зерновых или мелассы, и они начинают молниеносно расти благодаря доступу кислорода и теплу коровника. Следствие этого процесса – тёплый рацион (точно такой же процесс происходит в дрожжевом тесте).

Особенно нужно обратить внимание на то, что кормушки должны очищаться каждый день, и остатки корма должны удаляться.

Опрыскивание площади среза (как описано выше) часто помогает. Также раздача корма два раза в день задерживает повторное нагревание. Кормление в вечерние часы также позволяет решить проблему. Если это невозможно, или не даёт результата, на рынке есть различные добавки, которые могут предотвратить повторное нагревание. При этом нужно следить за тем, чтобы содержащиеся в них соли и кислоты также действовали против дрожжей. Эти добавки стоят денег, но тёплый корм в кормушке из-за непрямых потерь и снижения количества потребляемого корма стоит ещё больше. Часто дозировка составляет около 1 кг на 1 тонну корма (например, для чистой сорбиновой кислоты) до 3 л на 1 тонну килограмма при комбинации с кислотами.

Вывод

Если на предприятии снова и снова возникают проблемы с тёплым силосом или плесенью, нужно найти причины этого. Следующие пункты нужно проверить и оптимизировать:

  • содержание сухого вещества в силосе,
  • возраст растений,
  • степень измельчения,
  • трамбовка,
  • накрытие траншеи,
  • открытие траншеи,
  • скорость выемки,
  • способ выемки,
  • применение средств для силосования и их вид.

Пожалуйста, подумайте. В момент заготовки кукурузного силоса в течение нескольких дней заготавливается корм за следующие 365 дней. Лучше инвестируйте, не смотря на всю спешку и давление времени, на один-два часа больше, чтобы гарантировать качественное распределение травы по траншее и её трамбовку. Так вы вероятнее всего сможете достичь, чтобы на следующие 365 дней вы получили безупречный силос без дополнительных затрат сил и денег на утилизацию, накрытие и потери питательных веществ. Также ваши коровы поблагодарят за гигиенически безупречный силос.

Заплесневелые или тёплые корма содержат токсины и дрожжи и не должны скармливаться животным. Силос должен иметь хорошее качество брожения и высокую стабильность, тогда он будет с удовольствием поедаться животными. Спады продуктивности, проблемы с копытами, воспаления вымени, нарушения плодовитости, воспаления суставов и диарея – почти всегда следствие скармливания некачественного корма. Этого можно избежать. И девиз должен звучать так:

НИКОГДА В КОРМУШКАХ НЕ ДОЛЖНО БЫТЬ ТЁПЛОГО ИЛИ ПЛЕСНЕВОГО СИЛОСА

—————————————————

Автор статьи: Анна-Мария Миллер, консультант по кормлению, VFR-GmbH Перевод Елены Бабенко, специально для soft-agro.com

Скачать «Греется силос? Почему – из-за чего – что делать?» в формате .pdf

КАК УПРАВЛЯТЬ КАЧЕСТВОМ СЫРЬЯ - ОБУЧАЮЩИЙ КУРС

ПОЛЕЗНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПО КОРМЛЕНИЮ Получайте практическую информацию 1 раз в неделю на Ваш e-mail:

,

26 комментариев к Греется силос? Почему – из-за чего – что делать?

  1. Руслан 13.07.2015 at 12:29 #

    Не понятно, почему автор статьи против применения биозаквасок на «сенажах» с превышением сухого вещества? Если равномерно вносить бактерий закваски уже на поле, то для них нет необходимости ходить пешком по сухой массе :)) сиди себе спокойно на своём месте и выделяй что положено лаборантом!

    • Володимир 23.07.2015 at 18:17 #

      Доброго дня Руслан

      Якщо говорити про класичний сінаж (вологість 50-55%) то вносити біозакваски безглуздо. Чим менше вологи в клітині, тим важче її звідти забрати. Кисломолочні бактерії для забору води з клітин можуть розвивати всмоктувальний тиск до 52 атмосфер. Тиск стримуючий вологу в клітині величиною в 52 атмосфери досягається при вологості в 57%. Вже при вологості в 55% тиск стримуючий вологу в клітині буде величиною 55 атмосфер, що повністю унеможливлює життя кисломолочних бактерій. Сінаж зберігається за допомогою сухості та герметизації. Кисломолочні бактерії в сінажі просто мруть від спраги.

      Добрый день Руслан

      Если говорить о классическом сенаже (влажность 50-55%), то вносить биозакваски бессмысленно. Чем меньше влажности в клетке, тем тяжелее её оттуда забрать. Кисломолочные бактерии для забора воды из клеток могут развивать всасывающее давление до 52 атмосфер. Давление, удерживающее влажность в клетке величиной в 52 атмосферы достигается при влажности в 57%. Уже при влажности в 55% давление, удерживающее влажность в клетке будет величиной в 55 атмосфер, что полностью делает невозможным жизнь кисломолочных бактерий. Сенаж сохраняется с помощью сухости и герметизации. Кисломолочные бактерии в сенаже просто умирают от жажды.

      • Сережа 29.07.2015 at 9:48 #

        Владимир, понятие сенажа в вашем комментарии основывается исключиетльно на классичеком подходе совковых вузов. там как раз и рассказывают, что мол не кислота, а осм давление консервирует. Проанализируйте рН стандартного сенажа, подчеркну травяного сенажа и вы увидите, что она колеблется в пределах 3,5-4,7, что является призанаком брожения.здесь даже кислотой работать не нужно.

        По МКБ также посмотрите, их нельзя обобщать. Проанализруйте качественным биозакваски и вы увидите разницу. Краткое резюме: гомоферментативные по сенажу, гетероферментативные по силосу + аспект на СВ в процессе силосования.

  2. Алевтина 13.07.2015 at 12:44 #

    Прекрасная статья, прочитав ее делаешь вывод, почему в хозяйствах силоса плохого качества. нужно соблюдать строго технологии.

  3. Наталья 13.07.2015 at 13:37 #

    Очень своевременная и актуальная информация. Жаль только, что времени на укладку траншеи отпущено так мало ( с физическими и химическими законами природы не поспоришь). Сделают ли выводы руководители и специалисты сельхозпредприятий?

  4. Дмитрий 13.07.2015 at 19:39 #

    Елена, спасибо. Не совсем понял методику пересчёта веса массы, с.в., для поиска плотности массы. Разъясните, так как считаю вопрос важным для поиска оптимальных трамбовщиков.

    • Елена Бабенко 14.07.2015 at 8:21 #

      Дмитрий, нужно знать объём (здесь в примере он не указан, поэтому и не понятно), вес корма, и его влажность, а потом пересчитать на 1 куб.метр.

      • Дмитрий 14.07.2015 at 9:02 #

        Тогда всё встало на свои места. Спасибо

  5. Алексей 14.07.2015 at 4:03 #

    По моему, в этом плане проблем меньше с сенажом в рулонах…

    • Володимир 23.07.2015 at 18:21 #

      Ви абсолютно праві. Єдина причина підняття температури силосу — повітря (тобто погана герметизація чи погане трамбування). У тюків з цим все добре: ступінь спресування значно вище, ніж у траншеях; 6-8 шарів якісного стрейчу надійно герметизують. Єдиний мінус — значно зростає собівартість корму…

      Вы абсолютно правы. Единственная причина поднятия температуры силоса — воздух (то есть плохая герметизации или плохая трамбовка). В тюках с этим всё хорошо: степень спрессованности значительно выше, чем в траншеях; 6-8 слоёв качественного стрейча надёжно герметизируют. Единственный минус — значительно вырастает себестоимость корма…

    • Сережа 29.07.2015 at 9:49 #

      Соверешнно согласен. Конечно меньнше. Вы на затратную часть посмотрите, сколько стоит укладка в траншею, рукав, рулон и тп и вы увидите разницу.

  6. Андрей 14.07.2015 at 9:32 #

    Елена спасибо, очень удачная информация, скажите пожалуйста как Вы относитесь к применению при силосовании гипохлорита натрия

    • Елена Бабенко 14.07.2015 at 15:45 #

      Андрей, здравствуйте! В добавках по силосованию я ориентируюсь очень плохо, поэтому не считаю своё мнение по этому вопросу компетентным. Дорогие читатели, если Вам есть что сказать — делитесь!

  7. Таня 14.07.2015 at 10:34 #

    Статья очень хорошая. Несколько лет назад Шауманн выпустили маленькую брошюру «Букварь силосования», где вкратце изложили основы силосования. Так же, как и в этой статье, было указано, что вес трамбующего трактора определяет скорость работы всей кормозаготовительной цепочки. И, практически так же, как и в представленной статье проводился расчет : в статье — «Нужно ориентироваться на такое соотношение: для травяного сенажа вес катков должен составлять треть, а для кукурузного силоса – четверть завезённого количества зелёной массы в час», в брошюре Шауманн «треть — для саморазгружающихся телег, четверть — для комбайнов. 1 тонну массы трамбовать 2-2,5 мин, ездить медленно, 4 км/час, использовать самый тяжелый трактор без сдвоенных колес, давление в шинах более 2 бар, после заполнения траншеи трамбовать еще 0,5-1 час».

  8. Алексей 15.07.2015 at 8:40 #

    Согласен с Русланом. Использование современных биозаквасок позволяет избегать подобных проблем. Не в качестве а рекламы, а только из личного опыта, хотелось бы отметить, что препараты от «Лаллеманда», например, хорошо делают своё дело. Много лет работаем и без нареканий. Ну, и конечно, технологию заготовки выдерживать. Это аксиома …

    • Володимир 23.07.2015 at 18:29 #

      В світі не існує біозаквасок, що здатні допомогти проти плісняви. Плісняві грибки по всім параметрам «живучіші» за бактерії (саме тому пеніциліном убивають хвороботворні бактерії). Якщо буде доступ кисню, то буде і зігрівання. Уявіть собі банку з помідорами, там є кислоти, помідори пройшли процедуру консервування, однак… Як тільки Ви зняли кришку (розгерметизували) в банці починає рости біла пліснява.

      В мире не существует биозаквасок, которые способны помочь против плесени. Плесневые грибы по всем параметрам «живучее» бактерий (именно потоми пенициллином убивают болезнетворные бактерии). Если будет доступ кислорода, то будет и нагревание. Представьте себе банку с помидорами, там есть кислоты, помидоры прошли процедуру консервации, но…. Как только вы сняли крышку (разгерметизировали) в банке начинает расти белая плесень.

    • Сережа 29.07.2015 at 9:53 #

      видно человек шарит, попробовал и знает, что жидким отечественным бульоном хорошего силоса не заготовишь. Затраты на такие продукы отличаются от дорогих заквасок в разы, как правило в 2,5 — 3 раза.

  9. Рашит 16.07.2015 at 6:02 #

    Спасибо Елена! В начале статьи было отмечено, что содержание сухого вещества не должно превышать 40% (кроме рулонного), вот у меня здесь вопрос, а в рулонном сенаже какова предельно допустимая норма сухого вещества, его плотность, измельчение, и наконец размер рулона? Спасибо большое!

    • Володимир 23.07.2015 at 18:47 #

      Все залежить від здатності преса трамбувати. Чим сильніше може трамбувати прес тим сухіший сінаж ним можна заготовляти. В результаті Ви маєте отримати від 250 кг на м3 по сухій речовині. З вітчизняної практики це може бути вологість до 45-50%. Європейці рулонними пресами заготовляють так зване сінажне сіно, там вологість 25-35% (суха речовина — 65-75%).

      По пунктам:
      1 Розмір рулону. Для технології консервування не має значення. Робіть такі, з якими Вам надалі буде зручно працювати.
      2 Подрібнення. Сучасні преса забезпечують нарізку від 6 до 8 см (окремі преса — 4-6 см). Для якісного сінажу цього достатньо.
      3 Щільність. Чим більше, тим краще. Від 250 кг/м3 по сухій речовині.
      4 Вологість. Класичний сінаж — це 50-55% вологості. Якщо прес може забезпечити ті ж від 250 кг/м3 СР при нижчій вологості, то це можна зробити. Але, то вже буде інший корм (частково з якостями сіна). Такий «сінаж» (з вологістю менше 50%) заготовлюють при потребі дальніх перевезень, наприклад, при продажу закордон.

      Всё зависит от способности пресса трамбовать. Чем сильнее может трамбовать пресс, тем более сухой сенаж с ним можно заготавливать. В результате Вы должны получить от 250 кг на куб.м по сухому веществу. Из отечественной практики это может быть влажность до 45-50%. Европейцы рулонными пресами заготавливают так называемое сенажное сено, там влажность 25-35% (сухое вещестшво — 65-75%).
      По пунктам:
      1. Размер рулона. Для технологии консервирования не имеет значение. Делайте такие, с которыми Вам дальше будет удобно работать.
      2. Измельчение. Современные прессы обеспечивают нарезку от 6 до 8 см (некоторые прессы — 4-6 см). Для качественного сенажа этого достаточно.
      3. Плотность. Чем больше, тем лучше. От 250 кг/куб.м по сухому веществу.
      4. Влажность. Классический сенаж — это 50-55% влажности. Если пресс может обеспечить те же от 250 кг/куб.м СВ при более низкой влажности, то это можно сделать. Но, это уже будет другой корм (частично с качествами сена). Такой «сенаж» (с влажностью ниже 50%) заготавливают при потребности дальних перевозок, например, при продаже заграницу.

      • Сережа 29.07.2015 at 9:56 #

        это чисто технические фишки, которые вы здесь приводите. Без качественного консерванта вам не обойтись, те сначала консервант, а потом вся петрушка с подвяливанием, трамбовкой/прессованием, закаткой в рулон и тп

  10. Сергей 23.07.2015 at 16:51 #

    Залог успеха это правильная трамбовка, СВ и расчет техники.

    По опыту отмечу, что большинство пренебрегают обычными, на первый взгляд, вещами.
    Контролируйте резку, СВ и постоянный контроль на траншее — это 70% успешной закладки.

    Если с СВ все норм, то «закваску» можно и не вносить, максимум полить сверху «хим.консервантом» (или неплохо себя зарекомендовали соль и мочевина) перед укрытием.

  11. Володимир 23.07.2015 at 18:55 #

    Кисломолочні бактерії за природних умов живуть в корові, тобто за температури 38 градусів. Для них це самі комфортні умови для життя і розмноження. Витримують вони спеку до 41 градуса. Якщо в перші 3-4 дні ви утримали температуру силосу до 41 градуса. значить з трамбуванням ви спавилися.

    Питання: чому на фото 37 градусів і підпис, що температура завищена? Мова йде про вторинне зігрівання?

    Кисломолочные бактерии в природных условиях живут в корове, то есть при температуре 38 градусов. Для них это самые комфортные условия для жизни и размножения. Выдерживают они жару до 41 градуа. Если в первые 3-4 дня вы удержали температуру силоса до 41 градуса, значит с трамбовкой вы справились.

    Вопрос: почему на фото 37 градусов и подпись, что температура завышена? Речь идёт о вторичном нагреве?

    • Елена Бабенко 25.07.2015 at 16:31 #

      Владимир, да, о вторичном нагреве.

      Большое спасибо за Ваши комментарии!

    • Сережа 29.07.2015 at 9:57 #

      совершенно согласен, посмотрире концентрацию в рубце и КОЕ в грамме заготавливаемого сенажа/силоса. в европейских нормах все очень хорошо описано

  12. Сергей 26.06.2016 at 11:39 #

    Соглашусь с Вами, Елена и Владимир, использование биологических заквасок не обоснованно (проверенно на практике), что не скажешь о химических консервантах. Основная задача консервантов:
    — Улучшение ферментации,
    — Сдвиг pH в кислую сторону (что тормозит развитие патогенной микрофлоры),
    — Контроль за процессом нагревания силоса — сенажа в процессе созревания,
    — Сохранить СВ и ОЭ,
    — Увеличение питательности и усвояемости корма.
    Хуже дело обстоит с заготовкой основного корма высокой влажности, при ухудшении погодных условий. Как правило в яму заносится куча грязи на колёсах техники, не стоит забывать о почвенных инфекциях (КЛОСТРИДИИ), при наличии большой степени загрязнённости в кормах появляется масляная кислота (в которой клостридии живут как у себя дома), соответственно мы заражаем свой скот сами. Какой биологический консервант справится с этим?

  13. Валерий 18.07.2016 at 12:33 #

    Биологические инокулянты используются только в оптимальных условиях заготовки и выемки. Это сухое вещество, зола, достаточное количество техники для трамбовки и конечно же идеальные погодные условия. С очень хорошим инокулянтом Вы сократите потери до 5 — 6 % сухого вещества. Если условия отличаются от оптимальных то только химический консервант может быть эффективен. Использование химического консерванта в оптимальных условиях сократит потери до 2 — 4 %, а цена будет выше в 3 -4 раза. Это экономически неоправданно.

Добавить комментарий