кормление свиней

Эффективность кормового сырья в свиноводстве (часть1)

13 способов повышения эффективности сырья и снижения затрат на корма

Статья доктора Манфреда Вебера

Перевод Елены Бабенко для soft-agro.com                                           

Скачать статью в формате .pdf

Очень высокие цены на кормовое сырьё заставляют каждого свиновода задуматься об эффективном использовании кормов. На каждом предприятии есть резервы для его улучшения. Даже незначительное уменьшение конверсии корма может существенно улучшить финансовые показатели. При средних затратах в 30€ за 100 кг комбикорма для откорма свиней снижение расхода корма на 100 г на кг привеса дает экономию в 2,7€ на откормочную голову (таблица 1).

Таблица 1. Влияние улучшения конверсии корма на откорме свиней

Конверсия корма (кг корма на кг привеса) Расход корма на 90 кг привеса (кг) Экономия корма (кг/голову) Влияние на затраты (евро)
1: 3,2 288 +18 +5,4
1: 3,0 270 0 0
1: 2,9 261 -9 -2,7
1: 2,8 252 -18 -5,4
1: 2,7 243 -27 -8,1
1: 2,6 234 -36 -10,8
1: 2,5 225 -45 -13,5

 

При обороте в 6000 свиней на откорме в год экономия составляет 16 200€. Это говорит о том, как важно не терять показатель конверсии корма из виду и делать все, чтобы минимизировать его. Первое условие для этого – свиновод должен знать расход корма. Для этого важно регулярно фиксировать закупки кормового сырья или готового комбикорма, сравнивать его с полученным привесом в конце откорма и показателями продуктивности, и регулярно рассчитывать показатель конверсии корма.  Программные комплексы для управления производством позволяют отслеживать в динамике все производственные показатели предприятия (прим.пер.) Приведенные ниже пункты описывают различные способы улучшения эффективности кормового сырья.

1)    Хранение корма

При уборке зерновые содержат высокий уровень энергии. Для свиновода очень важно, чтобы потери энергии во время их хранения были минимальными. Для этого обязательно  охлаждать зерно после сбора. Чем теплее зерно, тем выше потери. В то же время важную роль играет влажность зерновых. Оптимально хорошо сохраняется зерно, которое содержит не больше 14% влаги. Сегодня в распоряжении фермера много способов охлаждения и высушивания зерновых, которые обязательно нужно использовать. Если даже будет потерян всего 1% энергии, это означает удорожание затрат на 0,5€ на откормочную голову. Высокая температура насыпи и наличие в зерне вредителей повышают потери на 1-2% (около 1% при загрузке и разгрузке в склад и 0,1-0,2% за месяц хранения).

Хранение зерна в бункере

Форма бункера может влиять на качество очистки

Хранение готового комбикорма в бункерах тоже подвержено потерям. Это происходит из-за проникающей в них влажности и образующейся из-за этого плесени. Пожалуйста, следите за температурой закупаемого корма. Если расстояние до завода не большое и его загруженность высока, готовый комбикорм возможно будет закупаться с повышенной температурой. Следствием этого будут большие потери, это может привести к образованию конденсата в бункерах, находящихся на улице. В зависимости от свойств комбикорма его нужно хранить не дольше положенного срока. В таблице 2 приведены приблизительные данные по этому вопросу.

Таблица 2. Рекомендуемые сроки хранения кормовых средств (в неделях)

  оптимально неблагоприятно
Рассыпная кормосмесь (приготовленная самостоятельно) <2 >2
Покупной комбикорм (гранулированный) <3 >4
Соевый шрот <5 >6
Протеиновая добавка <4 >5
Минеральный корм <10 >12
Растительные масла <12 >16

 

Очистка зерновых бункеров

Профессиональная очистка бункеров помогает снизить потери кормовых средств

Потери питательности кормов можно уменьшить благодаря регулярной очистке бункеров. Для этого необходимо иметь соответствующие резервные отверстия на них. Новые силоса нужно покупать только с такими отверстиями, в уже имеющихся их можно вырезать. Этим занимаются профессиональные фирмы. Сегодня они также предлагают внутреннюю очистку горячим воздухом под высоким давлением. Хорошие предприятия пользуются таким сервисом ежегодно или минимум один раз в два года. В промежутках между профессиональной очисткой бункера можно очищать самостоятельно посредством их открытия и соответствующего инструментария. Но для этого нужно, чтобы хотя бы на короткое время бункер оставался пустым. Значит обязательно нужно иметь резервный бункер.

Бункеры из ткани достаточно просто вытрусить после каждого опустошения.

Бункеры из ткани для хранения кормов

Бункеры из ткани – выгодное решение при небольших объемах

2)    Производство корма

Если корм производится на собственной дробилке и комбикормовой установке, обязательно проводить контроль этого корма через регулярные промежутки времени. Потому что слишком крупно измельченный корм не может нормально перевариваться свиньями, а комбикорм, который измельчен очень сильно, может вызвать заболевания желудочно-кишечного тракта, такие как язва желудка. Поэтому структура корма для свиней должна как можно больше удовлетворять следующим условиям:

max 50% больше 1 мм

max 35-40% меньше 0,5 мм

В то время как в комбикормовой промышленности степень измельчения кормовых средств по техническим причинам регулируется в первую очередь числом оборотов мельницы, в собственных кормовых цехах это удобнее делать посредством регулировки размера отверстий сита. Но решающим фактором для этого является работоспособность мельницы. Поврежденное сито или изношенные молотки очень сильно влияют на степень измельчения. Так проведенный опыт в баварском исследовательском центре Груб (таблица 3) свидетельствует, что замена молотков на новые в молотковой дробилке при использовании того же сита привела к получению значительно более грубо измельченного корма. Из-за того, что корм при изношенных молотках более долго оставался в мельнице, в готовом корме не только была значительно повышена часть пыли, но также корм более сильно нагревался. Таким образом, проблемы при хранении такого сырья в бункере уже были запрограммированы наперед. Плюс к этому стоит добавить чрезмерное разрушение фракции сырой клетчатки у зерновых и тем самым более плохое ее действие в качестве балласта для поросят.

Кормовая мельница

Необходимо проверять размер отверстий сита и продуктивность молотков

Кормовая мельница

Кормовая мельница – центральный пункт в приготовлении кормосмеси

Сито в дробилке необходимо сменить самое позднее тогда, когда в готовом корме обнаруживаются половинки, надбитые или целые зерна. Плохую перевариваемость кормосмеси можно предотвратить, регулярно проверяя сито на наличие в нем повреждений.

Определение структуры комбикорма

Ящик с ситами может помочь определить гру-бые нарушения в структуре кормосмеси

Также фермеру доступна возможность проконтролировать его кормосмеси на степень измельчения. Как уже было указано выше, наличие половинок, надбитых или целых зерновок в измельченном корме указывает на ошибку. Также повышенное образование пыли при загрузке сырья в бункер или в свинарник может указывать на слишком сильное измельчение. Оптимально же проверять кормосмесь с помощью специального ящика с ситами, который можно приобрести в сельскохозяйственной торговой сети или у поставщиков минерального корма. Этот ящик позволяет разделить пробу сырья на фракции до 1 мм, между 1 и 2 мм и более 2 мм. Обычно достаточно увидеть грубые нарушения степени измельчения. Точное описание по работе с таким ящиком прилагается к нему. Важно просеивать корм не только в горизонтальном направлении, но также и вертикальном, чтобы маленькие части действительно попадали сквозь отверстия сита. Размер фракций пересчитывается в процентное соотношение.

Гранулированный корм или корм крупкой исследовать на степень измельчения значительно сложнее. Это можно сделать только через сырой анализ, который предприятие самостоятельно провести не может. Такой корм нужно отправлять в лабораторию.

Что делать, когда кормосмесь слишком грубо измельчена:

  • проверить сито
  • сменить сито на более мелкосетчатое
  • повысить количество оборотов
  • регулировать скорость поступления корма в дробилку
  • измельчать все компоненты
  • уменьшить скорость поступления сырья в дробилку

Что делать, если кормосмесь слишком сильно измельчена:

  • использовать более редкое сито
  • уменьшить количество оборотов
  • проверить молотки и по потребности заменить их
  • измельчать только часть кормового сырья (например, только зерновые)
  • повысить скорость поступления сырья в дробилку.

3)    Кормовая гигиена

Кормовая гигиена начинается с загрузки и разгрузки зерновых. Во многих предприятиях зерновые попадают в кормушку в таком виде, в котором их собирают с поля. Но более целесообразно сначала провести очистку зерна. При этом из зерновой массы удаляется значительная доля проблемных зерен и примесей. Особенно в годы, когда зерно сильно поражено фузариями, его очистка может предотвратить очень большие проблемы с кормлением.

Если на предприятии зерно кукурузы консервируется, уже при силосовании нужно уделить внимание оптимальным свойствам корма. Если же зерно начнет нагреваться и в силосной траншее образуются очаги плесени, их ни в коем случае нельзя скармливать животным, в том числе и свиньям на откорме.

Силосованное зерно кукурузы

При консервировании зерна нужно помнить об оптимальной площади среза

В свинарнике очищать регулярно следует не только кормушки и кормовые автоматы, но и резервуар для смешивания, и трубопроводы для жидкого кормления. В этом очень сильно помогают установки для очистки, такие как распылители кислоты или установки ультрафиалетового света. Кормопроводы тоже необходимо регулярно чистить. Там оседают не только бактерии, которые могут быть опасны для животных, но и те, которые в процессе их роста и размножения связывают питательные вещества кормов. Так часто можно наблюдать, что при сильной загрязненности дрожжами свободные аминокислоты не попадают туда, куда им положено, но разлагаются дрожжами уже в кормопроводах. Следствие этого — низкие привесы и жирные свиньи.

Бак для замешивания корма

Резервуар для замешивания должен чиститься регулярно

Рекомендуются следующие шаги по очистке установок для жидкого кормления свиней:

1)    Ежедневная очистка

  • Резервуар для замешивания корма промыть водой, после каждого кормления открывать крышку для высыхания

2)    Каждые 2-3 недели

  • Очистка резервуара для замешивания корма теплой водой при помощи аппарата высокого давления
  • Проверить слив грязной воды

3)    Глубокая очистка после каждого оборота

  • Все резервуары чистятся теплой водой при помощи аппарата высокого давления
  • Полоскание водой, чтобы удалить органические остатки
  • Очистка 1-5%-ным раствором гидроксида натрия (1000 литров воды + 10-50 кг каустической соды). Раствор сначала необходимо прокачать в течении 15 мину по всей системе, потом оставить в ней на 3-5 часов. После этого прокачать еще 15 минут и слить.
  • Альтернатива: очищение кислотой для доильного оборудования

После тщательной очистки можно использовать молочнокислые бактерии, что позволяет стимулировать развитие желаемой микрофлоры.

При кормлении сухими смесями трубопроводы тоже должны регулярно контролироваться на предмет заражения. Для того, чтобы кормушки содержались в чистоте, плотность животных в помещении должна быть в норме (не меньше, чем положено). С другой стороны, если животных будет слишком много, есть риск,  что животные будут «бороться» за корм. При использовании автоматов для жидкого кормления норма составляет 25-30 голов на один автомат, при использовании коротких кормушек с сенсором на одну кормушку должно приходиться 4 головы.

 Больше о кормовой гигиене читайте в статье:

«Метать бисер перед свиньями – не позволяйте корму заплесневать!» 

ОБУЧАЮЩИЙ КУРС "КОРМЛЕНИЕ КОРОВ"

ПОЛЕЗНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПО КОРМЛЕНИЮ Получайте практическую информацию 1 раз в неделю на Ваш e-mail:

, ,

No comments yet.

Добавить комментарий