Ферментация корма для свиней

Ферментация кормового сырья: пример из практики

Лёгкий пар поднимается из баков для ферментации корма на предприятии Эльсбекер в западном Мюнстерланде. Здесь Бернд Эльсбекер вместе со своим сотрудником Клаусом Беменбургом испробовали что-то новое. В его сельскохозяйственном предприятии стоят на откорме около 900 свиней (плюс 300 в арендованном помещении). Помимо растениеводства (см. профиль предприятия) здесь имеется биогазовая установка и солнечные батареи. Поскольку потребность в тепле на предприятии не настолько высока, собственник ищет дополнительные возможности использовать его целесообразно: «Потому что только так биогазовая установка имеет экологический смысл».

До сих пор он сушил древесину в сушильной установке. Но поскольку в контейнерах сушильной установки всегда было свободное место, Бернд Эльсбекер стал искать другие целесообразные варианты использования тепла. Первую идею по ферментации корма ему дал его консультант по кормлению. И когда тот сообщил о первых результатах опытов с ферментацией корма для свиней, руководитель предприятия стал слушать намного внимательнее. Потому что речь шла не только о целесообразном использовании получаемого тепла, но и об улучшении конверсии корма и возможной экономии затрат на корма.

Какие теоретические размышления стояли за идеей ферментации корма для свиней? Ферментация не нова для фермеров, закладка корнажа или кукурузного силоса с прекращением доступа воздуха – это та же ферментация. Также квашеная капуста получается тем же способом.

1

Предприятие Эльсбекер

2

Сушильная установка для древесины

 

Профиль предприятия
75 га сельскохозяйственных угодий: 50% кукуруза, 50% пшеница/рожь
Почвы: в среднем 35 баллов
Работники: собственник, его отец, сезонные работники
Животные: 1200 откормочных мест (из них 900 на территории предприятия), 820 г среднесуточные привесы с 0,99 балов
Биогазовая установка: 400 кВт с сушильной установкой и тепловой сетью

 

Для свиней важно в первую очередь достичь производства молочной кислоты молочнокислыми бактериями, которая сильно снижает показатель рН ферментированного корма (между 3,5 и 4). Во многих исследованиях были доказаны следующие эффекты от ферментации корма: улучшение кормовой гигиены, улучшение статуса здоровья животных, но также увеличение доступности фосфора из фитазных соединений (в других случаях недоступного) и повышение перевариваемости протеина (аминокислот).

Но нужно обеспечить оптимальные условия для ферментации, иначе реакция быстро пойдет на убыль. Нужно стремиться к гомоферментативному процессу брожения. Это значит, в первую очередь должна производиться молочная кислота, то есть обязательно нужны производящие молочную кислоту бактерии. И необходимо, чтобы в их распоряжении было достаточно энергии (крахмала).  Именно поэтому при применении определенных продуктов побочного производства ферментация работает плохо. К тому же корм не должен быть поражен дрожжами или болезнетворными бактериями.  Высокая доля дрожжей, например, в кормопроводах действует контрпродуктивно.

Нужно стремиться, чтобы в ферментированном корме с показателем рН ниже 4 содержание составляло 1-3% молочной кислоты в свежей массе и максимально 0,2% уксусной кислоты. Решающей является также температура ферментации. Чем выше температура кормовой массы, тем лучше протекает ферментация.  Для начала нужны минимум 35-38°С. Процесс брожения должен длиться минимум 24 часа, а и слишком длинное брожение (больше 48 часов) также не желательно (см. схему 1).

Схема 1. Влияние температуры и длительности брожения на содержание молочной кислоты (ISF 2010)

3

Что сделал Бернд Ельсбекер из этих размышлений. Сначала аккуратно следили за длительностью ферментации. А для проведения первых опытов здесь использовали уже имеющееся оборудование.

В кормлении свиней предприятие уже много лет использует установку жидкого кормления компании TEWE. Раньше в рационе преобладала силосованная кукуруза. Но сегодня большая часть её идет на биогазовую установку. Поэтому ёмкости для введения корнажа стояли без использования. Именно их и переоборудовали в ферментеры.

4

Установка жидкого кормления

5

Берн Ельсбекер перестроил ёмкость для корнажа в ферментер

Благодаря управляемому по времени миксеру бродящая масса периодически перемешивалась. Поскольку объём этого бака был слишком мал для ферментации всего корма, собственник предприятия ограничился ферментацией части корма. Чтобы, прежде всего, использовать возможности экономии дорогого соевого шрота, на предприятии ферментируют смесь, состоящую из 50% пшеницы и 50% рапсового шрота. Уже три квартала свиньи на предприятии не получают соевый шрот. Эта смесь вместе с нагретой в сушильной установке водой в ёмкостях по 1000 л обогащается стартовой культурой (Шаумалак 10 г/т свежей массы) в старой ёмкости для корнажа. Стартовая температура составляет 35-37°С. «Температура снижается на протяжении 24 часов непрерывно, но медленно, и это без дополнительной изоляции бака», — объясняет Ельсбекер. Измерение показателя рН и количества молочной кислоты (см. схему 2) показывает, что эта система действительно работает.

После того, как пройдет 24 часа брожения, продукт ферментации смешивается с зерновыми и минеральными кормом в готовый корм для свиней.

6

Чтобы обеспечить гомогенность корма, нужно мешать массу много раз за день

7

Берн Ельсбекер переоборудовал ёмкости для корнажа в ферментеры

Схема 2. Результаты ферментационного процесса первого прохода

8

9

Регулярная проверка протекания ферментационного процесса обязательна

Бернд Ельсбекер кормит свиней по четырёхфазовой системе (таблица 1). И его рационы не типичны. С 41% ржи, 22% рапсового шрота и только 12,3 МДж обменной энергии в первую фазу откорма они не соответствуют обычным представлениям. Важен правильный подбор минерального корма под высокое содержание рапса. Минеральный корм должен содержать немного больше лизина, меньше метионина и не содержать фосфор (рапсовый шрот богат фосфором). Приведенные в таблице 1 питательные вещества значительно ниже рекомендаций ДЛГ.  «Благодаря ферментации мы ожидаем лучшую перевариваемость белка и аминокислот» — объясняет руководитель предприятия.

Таблица 1. Состав рецептур предприятия Эльсбекер

Сырьё 28-40 кг 40-70 кг 70-100 кг 100 кг – конец откорма
Ячмень, % 11 11 11 11
Рожь, % 41,5 47,5 49,5 52,8
Рапс/Пшеница фермент, % 44,2 38,2 36,2 34,2
Шаумафосм 130 Канола* 3,3 3,3 3,3 3,0
Питательные вещества
Обменная энергия, МДж 12,3 12,4 12,4 12,5
Сырой протеин, % 15,5 14,7 14,4 14,1
Сырая клетчатка, % 4,7 4,4 4,3 4,3
Лизин 1,07 1,02 1,00 0,95

* 20% кальция, 0% фосфора, 13,% лизина, 1% метионина, 3,5% треонина, 0,3 % триптофана

Но полученные показатели продуктивности уже в первом опыте подтвердили целесообразность метода. Среднесуточный привес составил 840 г (не смотря на заболевание гриппом в первой фазе откорма), что даже немного выше, чем было ранее.

Бернд Эльсбекер с нетерпением  ждал результатов выхода мяса. Но здесь его животные показали в среднем обычные 0,99 индексных баллов. Конверсия корма составляла по данным руководителя 2,66,  то есть тоже на очень хорошем уровне. Точных расчетов для данной группы Эльсбекер еще не сделал, «но 3-5 евро на голове мы точно сэкономили».

Из чего же состоит данная сумма экономии?

Сначала для организации ферментации необходимо запланировать дополнительные затраты. По грубой оценке дополнительные инвестиции составят около 1 евро на откормочное место, 1-1,5 евро на нагрев (при использовании тепла от собственной биогазовой установки =0€) и около 1,5-1,8€ на культуру для ферментации (бактерии).

10

Свиньи на предприятии уже больше года не получают соевый шрот

При этом экономия получается за счет замены соевого шрота рапсовым (до 3€ на откормочное место),  улучшенная конверсия корма (1-2€), бонус  тепла с биогазовой установки, лучшее здоровье животных и более низкие отходы питательных веществ.

«Позитивный опыт, который я получил с ферментацией до сих пор, побудил меня расширять его», сказал руководитель предприятия.  И вот во дворе уже стоят два больших кормовых бака с термоизоляцией и ведутся работы по подводу тепла к ним, поскольку еще в этом году здесь хотят запустить ферментацию всего сырья (кроме минерального корма).

«Два бака нужно, чтобы была возможность попеременно чистить их после каждого прохода» — обосновывает Бернд Эльсбекер свои инвестиции.

11

Новые большие баки для ферментации уже установлены

Подводя итоги, предприятие Эльсбекер показывает, что грамотное использование ферментации экономит деньги, позволяет обойтись без сои, используя рапсовый шрот, а также повышает потребление корма и здоровье животных.

—————————————————

Автор статьи: доктор Манфред Вебер, июнь 2014 года.

Перевод Елены Бабенко для soft-agro.com

Скачать » Ферментация кормового сырья: пример из практики » в формате .pdf

ОБУЧАЮЩИЙ КУРС "КОРМЛЕНИЕ КОРОВ"

ПОЛЕЗНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПО КОРМЛЕНИЮ Получайте практическую информацию 1 раз в неделю на Ваш e-mail:

, ,

5 комментариев к Ферментация кормового сырья: пример из практики

  1. Дмитрий 13.08.2014 at 10:53 #

    Отредактируйте — (минеральный корм) витаминно-минеральный премикс должен содержать…

    • Елена Бабенко 18.08.2014 at 11:41 #

      Дмитрий, понятие минеральный корм (Mineralfutter) подразумевает кормовую добавку, которая содержит в себе все необходимые витамины, микроэлементы, минералы, а также ферменты, подкислители, аминокислоты и т.д., и не требует дополнительного введения каких-либо из этих компонентов, т.е. состав рецепта с этой кормовой добавкой будет выглядеть так: зерновые+протеиновый корм+минеральный корм. А витаминно-минеральный премикс — это уже более узкое понятие, такая смесь может содержать, например, только витамины и микроэлементы, или они же плюс аминокислоты, а минеральные вещества (кальций, фосфор, натрий) нужно вводить в рецепт дополнительно. Поэтому мне кажется всё же более корректным здесь термин минеральный корм.

  2. Евгений 14.08.2014 at 5:26 #

    Спасибо за интересную и познавательную статью! Елена, скажите, агрегаты Мрия, украинского производства, тоже используют подобный принцип действия?
    Заранее спасибо!

    • Елена Бабенко 18.08.2014 at 11:36 #

      Евгений, судя по тому, что я прочитала на сайте Мрии — да, принцип тот-же. Насколько я понимаю, успех ферментации в том, чтобы «запустить» в ферментируемую смесь «правильных» бактерий.

  3. Елена 10.09.2014 at 15:52 #

    Очень информативная и познавательная статья, спасибо! скажите, пожалуйста, такое производство распространено в промышленных масштабах или только для личного обеспечения хозяйств. Интересует покупка такого продукта, в частности из сои. Спасибо!

Добавить комментарий