01-10-2012 12-12-38

Что такое экструзия?

По материалам Extrutec’2012 conference

 Это способ обработки сырья, при котором масса механически пропускается через винтовой рабочий орган экструдера, поддаваясь воздействую температурой в 120-150°С и высоким давлением (до 40 атмосфер) на протяжении нескольких секунд. Далее разогретая зерновая масса из винтовой части с высоким давлением попадает в область низкого давления на выходе из оборудования, за счет чего происходит «взрыв» — продукт увеличивается в объёме, разрываются связи на клеточном уровне. Из экструдера выходит вспученный пористый продукт в виде жгута.

В процессе экструдирования происходят глубокие изменения в структуре питательных веществ: крахмал распадается на простые сахара, протеины подвергаются денатурации, в бобовых дезактивируются антипитательные вещества, обеззараживается вредная микрофлора. То есть питательные вещества, содержащиеся в кормах становятся намного доступнее. При этом аминокислоты и витамины не разрушаются, благодаря кратковременности процесса. Экструдат при транспортировке не расслаивается и не пылит.

Экструзия объединяет в одном процессе несколько стадий обработки сырья:

Технологическая схема экструдератепловую: сырье нагревается до 120-150°С, что повышает перевариваемость питательных веществ, улучшает вкусовые качества, снижает содержание антипитательных веществ бобовых культур (ингибиторы трипсина, активность уреазы в сое)

стерилизацию: воздействие температуры и давления полностью уничтожает болезнетворные микроорганизмы, что позволяет использовать метод экструзии для переработки отходов с боен и т.п.

увеличение объема: в следствии разрыва стенок клеток (как растительных, так и животных) питательные вещества становятся более доступными, что повышает энергетическую ценность продукта

измельчение и смешивание: не смотря на то, что часть сырья дробится и перемешивается перед подачей, в камерах ствола экструдера эти процессы продолжаются до тех пор, пока продукт не становится полностью однородным

обезвоживание: за несколько секунд пребывания сырья в экструдере содержание влаги снижается на 50% от исходной

Где применяют экструзию?

  • Производство пищевых продуктов – соевые продукты (соевое мясо, соевый фарш), каши быстрого приготовления, сырье для кондитерской промышленности, сухие завтраки и т.д.
  • Производство белкового сырья для комбикормов – экструдированная полножирная соя, экструдированный соевый жмых; экструдированные отходы боен, мясокомбинатов, птицефабрик
  • Производство экструдированного зерна (пшеница, кукуруза, ячмень, горох и т.д.) для использования в комбикормах для молодняка
  • Производство соевого масла

Примеры продуктов экструдирования для кормления сельскохозяйственных животных

Экструдированная полножирная соя и соевый жмых                     Экструдированное кукуруза

Экструдированный соевый жмых                         Экструдированное зерно кукурузы

Экструдированная пшеница                Экструдированные отходы мясопереработки

Экструдированное зерно пшеницы       Экструдированные отходы мясопереработки

Производство экструдированного соевого жмыха, представленное на Extrutec’2012 conference

КАК УПРАВЛЯТЬ КАЧЕСТВОМ СЫРЬЯ - ОБУЧАЮЩИЙ КУРС

ПОЛЕЗНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПО КОРМЛЕНИЮ Получайте практическую информацию 1 раз в неделю на Ваш e-mail:

, , ,

10 комментариев к Что такое экструзия?

  1. Николай 04.10.2012 at 7:51 #

    Добрый день,
    Позвольте доложить свою ложку дегтя в Вашу бочку меда про экструзию
    1) Одним из существенных недостатков экструзии считается частичное разрушение витаминов и белков.
    2) Вторым недостатком экструзии считается неравномерное прохождение сырья и его проскальзывание активной зоне , что не гарантирует его эффективную переработку.
    3) При обработке полножирной сои экструдером, уровень ингибиторов снижается примерно в 2 раза, что является недостаточным для ее безопасного использования в кормах и требует дополнителной обработки. Кроме того, недостаток п2 допускает наличие местной высокой активности ингибиторов и уреазы в сое.
    4) Начальная влажность обрабатываемого сырья в экструдерах обычно не должна превышать 30-40%.

    • admin 09.10.2012 at 22:04 #

      Николай, давайте избавляться от дегтя ))
      1) так и есть, но пока другого способа избавления от антипитательных веществ в сое, чем нагревание, пока не придумали, и при любой тепловой обработке будет частичное разрушение белков. Что касается витаминов, то содержание их в сырье вообще не учитывается при балансировке рационов, т.к. очень сильные колебания. Вся норма витаминов вводится с премиксом.
      2) не совсем так, при трение происходит нагревание всей массы зерна без исключения
      3) не согласна, т.к. уровень антипитательных веществ в разных партиях сои разный. Например, по активности уреазы сырье на входе может быть от 2 до 6 условных единиц рН. Еще будет иметь значение процент введения в комбикорм. Если это 5-10%, то риска практически нет. Если 30%, тогда нужен контроль уровня антипитательных веществ в сырье до переработки, контроль температуры и уровня антипитательных веществ после переработки. Еже важно учитывать, каким животным и какого возраста скармливается соя.
      4) не понятен этот пункт. Соя с поля идет влажностью 10-14%.

  2. Васильков 09.10.2012 at 12:49 #

    Есть практические опыты в Лен. области, когда при экструзии крахмал не расщепился до простых сахаров, а остался в промежуточной форме «ДЕКСТРИНЫ», которые не усваиваются микрофлорой КРС. Как позже выяснилось, что сей неприятный процесс сопровождается неадекватной рабочей температурой экструдера, а именно ниже 130 С. Так что на счет параметров рабты стоит задуматься. Кто заинтересовался, но сомневается, обратитесь в академию агробизнеса г. Санкт-Петербург.
    Удачи!

    • admin 09.10.2012 at 22:46 #

      Андрей, а насколько важно, чтобы крахмал расщеплялся до простых сахаров и усваивался именно микрофлорой рубца? Например соевый жмых и кукуруза очень ценятся в кормлении высокопродуктивных коров именно тем, что имеют высокий процент нерасщепляемого в рубце протеина и крахмала соответственно.
      Другое дело, конечно, свиньи…

    • Сослан 11.02.2015 at 4:01 #

      Васильков!!!
      Не надо писать о своих неудачных опытах использования экструдера!!!
      Судя по вашим впечатлениям ,можно понять ,то что вы описываете экструдирование
      сырья превышающего влажность 70%.,или зерна не содержащего достаточно крахмала (испорченное -перегоревшее зерно).
      Экструдер не может неравномерно прогревать ,иначе масса не пройдет через фильеры с зазором не более 2мм.
      На старте экструдера ,до его прогрева выходит продукт с повышенной влажностью , но такой продукт возвращают обратно в экструдер для повторного прохождения уже в нагретый агрегат.
      На входе продукция 70% далее из требуемой конечной влажности до4% мы регулируем скоростью подачи! Влажность менее 4% продукт начинает гореть (появляются почерневшие чешуйки на грануле).
      В экструдере есть 2-4 зоны нагрева и ими в том числе регулируется необходимая температура нагрева экструдируемой массы.

  3. Вадим 21.10.2012 at 7:24 #

    Коллеги, а ведь это очень важный вопрос! Сторонников сахара как источника энергии в рубце очень много, давайте сойдемся в схватке опыта и интеллекта и решим для себя этот вопрос раз и навсегда? :)

    • Сослан 11.02.2015 at 4:09 #

      Вадим!
      Из личного опыта скажу ,что на вкус самое большее сахара в экструдате кукурузы ,мне даже показалось ,что слаще именно кукуруза а не ячмень.
      У нас на предприятии ведутся опыты по экструдированию разных смесей ,зерновых,бобовых,мяса,хвои и т.д.
      Вчера выпустили экструдат кукуруза + соя10%+мясокостный остаток бройлера 25%+2%хвои. гранула плотная ,приятный аромат,отдали в лабораторию ,посмотрим результаты!? Позже отпишусь.

  4. Юрий 03.01.2013 at 14:49 #

    Производителям экструдеров необходимо задуматься , я не встречал экструдеров которые чётко держат необходимую температуру(130) ,Новый экструдер держит необходимую температуру 2 недели дальше начинаются скачки и бороться с ними просто нереально! Доработайте аппарат и цены ему не будет!

  5. Сослан 11.02.2015 at 4:20 #

    Экструдат -смесь кукуруза 90% +соя10% .
    Провели тест в хозяйстве ,на дойных коровах.
    Исключили 3.5 кг дробленного ячменя и кормили 2 кг. экструдата К+С.
    Изменения в молоке произошли на следующие сутки .
    За 7 дней стабилизировались пропоции жира и белка и Ph.
    Надой +2,+3 литра .
    Экструдат скармливался в сухом виде 1 кг.утром и 1кг.вечером.

Добавить комментарий