Что такое экструзия?

По материалам Extrutec’2012 conference

 Это способ обработки сырья, при котором масса механически пропускается через винтовой рабочий орган экструдера, поддаваясь воздействую температурой в 120-150°С и высоким давлением (до 40 атмосфер) на протяжении нескольких секунд. Далее разогретая зерновая масса из винтовой части с высоким давлением попадает в область низкого давления на выходе из оборудования, за счет чего происходит «взрыв» — продукт увеличивается в объёме, разрываются связи на клеточном уровне. Из экструдера выходит вспученный пористый продукт в виде жгута.

В процессе экструдирования происходят глубокие изменения в структуре питательных веществ: крахмал распадается на простые сахара, протеины подвергаются денатурации, в бобовых дезактивируются антипитательные вещества, обеззараживается вредная микрофлора. То есть питательные вещества, содержащиеся в кормах становятся намного доступнее. При этом аминокислоты и витамины не разрушаются, благодаря кратковременности процесса. Экструдат при транспортировке не расслаивается и не пылит.

Экструзия объединяет в одном процессе несколько стадий обработки сырья:

Технологическая схема экструдератепловую: сырье нагревается до 120-150°С, что повышает перевариваемость питательных веществ, улучшает вкусовые качества, снижает содержание антипитательных веществ бобовых культур (ингибиторы трипсина, активность уреазы в сое)

стерилизацию: воздействие температуры и давления полностью уничтожает болезнетворные микроорганизмы, что позволяет использовать метод экструзии для переработки отходов с боен и т.п.

увеличение объема: в следствии разрыва стенок клеток (как растительных, так и животных) питательные вещества становятся более доступными, что повышает энергетическую ценность продукта

измельчение и смешивание: не смотря на то, что часть сырья дробится и перемешивается перед подачей, в камерах ствола экструдера эти процессы продолжаются до тех пор, пока продукт не становится полностью однородным

обезвоживание: за несколько секунд пребывания сырья в экструдере содержание влаги снижается на 50% от исходной

Где применяют экструзию?

Примеры продуктов экструдирования для кормления сельскохозяйственных животных

Экструдированная полножирная соя и соевый жмых

Экструдированный соевый жмых

Экструдированное кукуруза

Экструдированное зерно кукурузы

Экструдированная пшеница

Экструдированное зерно пшеницы

Экструдированные отходы мясопереработки

Экструдированные отходы мясопереработки

Производство экструдированного соевого жмыха, представленное на Extrutec’2012 conference

————————————-

Вы нашли эту статью полезной для себя? Перешлите ссылку своим коллегам!

С нетерпением жду отзывы и комментарии. Большое Вам спасибо!

Получите бесплатный доступ к интернет-курсу "Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных"

Хотите получить больше информации по технологиям производства комбикормов? Подписывайтесь на наш новый вводный (бесплатный) курс «Технология производства комбикормов»

16 комментариев "Что такое экструзия?"

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

  1. Добрый день. Мы приобрели двух шнековый экструдер экструдер с тремя зонами нагрева. Для производства кормов прудовые рыбы. Для производства используем муку (рис, пшеница, кукуруза, отруби ,соя и т.д.) при экструзии температура в первой и второй камере держится на запрограммированном уровне , но вот третья зона набирает температуру до 210 градусов при запрограммированном 150 градусов при этом ТЭН не включается. Прошу помочь в решении если кто сталкивался с такой проблеммой.

  2. Добрый день. При экструдировании используеться эффект кавитации на выходе фильеры (конфузор). Стерелизация происходит за счет образования одноатомарного кислорода (об этом производители оборудования не говорят,так как глубоко физику процесса не копают). Время жизнедеятельности его крайне мало, но,являясь самым активным стерелизатором, создает не только озон и перекись водорода,а и огромное количество других соединений. При этом уменьшаеться активность воды (Wa) в продукте, так как процесс реакций идет с выделением тепла. Резко сокращаеться количество дейтерия, а часть микро и макро элементов переходят в легкоусвояемую хелатную форму. Матушка природа давно об этом позаботилась. Почитайте об ионосфере, нашем защитнике земли, и процессе разрядов молний. И ,станет понятным, почему дождевая вода для полива лучше, даже с учетом, загаженного человеком, воздуха. Патогенная микрофлора и плесени, как правило, погибают при высоких температурах и большой экспозиции, но за счет воздействия одноатомарного кислорода и полученных озоне и перекиси водорода, которые живут значительно большее время, мы получаем прекрасно стерилизованный продукт. Сделайте выдержку, произойдет насыщение азотом. Прекрасное азотное удобрение для РНК. Кормите свою живность. При этом сократиться война в ЖКТ между полезной и патогенной микрофлорой за место существования, и ваша живность получит в процессе переработки в ЖКТ прекрасные нутриенты для клеточного и межклеточного питания. Труды академика Уголева Вам в помощь. Пару слов об оборудовании и потере витаминов при экструдировании. В примексах используют в основном термостабильные витамины (сложные соединения…). Все ли они усваиваються, это вопрос. Конечно нет. Речь не только о сбалансированности корма, но и о метаболизме и … . Но часть витаминов из-за высокой температуры уменьшаеться. Поэтому производитель примексов рекомендует увеличивать дозировку при внесении. Возможно внесение витаминного состава в виде ферментированных заквасок после экструдирования (с учетом выдержки для получения азотного удобрения из воздуха для питания лактобактерий и бифидобактерий и другой полузной микрофлоры. Не забываем о контроле PH, особенно если это мешанки (не доводим до закисления). При экструдировании комбикорма , содержащего рыбную муку, часть белка коагулируеться, а следовательно лучше использовать экструдер с коротким стволом. Для мясокостной и костной муки с точностью, — наоборот. Производителю крайне сложно создать экструдер или гранулятор для различого комбикорма стабильно работающим, так как исходное сырье различно по плотности, размеру и т.д. Размеры гранул мы хотим получать тоже различные и заявляем эти требования производителю оборудования,
    а это различные напряжения между шнеками и стволом. Более высокие требования к рыбным кормам (плавающие, полутонущие, тонущие). Не буду говорить о конверсии корма, особенно для тех кто считает, что ЖКТ сам справитья и все переработает, кто считает, что гранулирует зерновые вместе с патогенной микрофлорой и это есть хорошо. Вероятно здесь считают экономику вначале, а не в конце, когда вывозят органику на свои поля и огороды. Жизненный цикл внутренних органов наших подопечных, как и у нас, рассчитан на определенное время. Зачем уменьшать продуктивность той же курицы — несушки, лучше пусть приносит пользу дольше. Раз заговорил о курице, то поедаемый ей песок используеться не только как жернова, на и питательной средой для микроорганизмов — силикатов. А получаемый КРЕМНИЙ — это ВСЕ для получения витаминов аминокислот, и столь необходимый для питания все микрофлоры. Об этом практически никто не говорит, в рационах не учитывает. А очень жаль. Желаю Всем здоровья и добра. С уважением Василий Васильевич.

    • Василий Васильевич, можете связаться со мной? Нужна помощь (на грани жизни и смерти)

  3. Добрый день Елена. Отличное изложение материала. Хотелось бы узнать о применении экструдированой зерносмеси в гранулированом комбикорме вместо обычной для откорма бройлеров и в питании кур несушек. Т.е. стоит ли экструдировать зерносмесь для птицы или нет? Возможно есть какие либо исследования, хотя бы косвенно касающиеся данной темы. Заранее благодарен за помощь.

    • Я применял екструдированную пшеницу во всех кормах только потому, что она доставалась мне как побочный продукт пищевого производства снеков дешевле всех остальных продуктов.

      Обычно же, этого никто не делает( тем более для птицы и особенно для кур-несушек) по причине дороговизны этого продукта. Птичий желудок успешно справляется и с целым зерном и с обычной гранулой. Зачем все усложнять? Считайте экономику и время.

  4. Экструдат -смесь кукуруза 90% +соя10% .
    Провели тест в хозяйстве ,на дойных коровах.
    Исключили 3.5 кг дробленного ячменя и кормили 2 кг. экструдата К+С.
    Изменения в молоке произошли на следующие сутки .
    За 7 дней стабилизировались пропоции жира и белка и Ph.
    Надой +2,+3 литра .
    Экструдат скармливался в сухом виде 1 кг.утром и 1кг.вечером.

  5. Производителям экструдеров необходимо задуматься , я не встречал экструдеров которые чётко держат необходимую температуру(130) ,Новый экструдер держит необходимую температуру 2 недели дальше начинаются скачки и бороться с ними просто нереально! Доработайте аппарат и цены ему не будет!

    • какой у вас экструдер? сколько секций прогрева?

  6. Коллеги, а ведь это очень важный вопрос! Сторонников сахара как источника энергии в рубце очень много, давайте сойдемся в схватке опыта и интеллекта и решим для себя этот вопрос раз и навсегда? :)

    • Вадим!
      Из личного опыта скажу ,что на вкус самое большее сахара в экструдате кукурузы ,мне даже показалось ,что слаще именно кукуруза а не ячмень.
      У нас на предприятии ведутся опыты по экструдированию разных смесей ,зерновых,бобовых,мяса,хвои и т.д.
      Вчера выпустили экструдат кукуруза + соя10%+мясокостный остаток бройлера 25%+2%хвои. гранула плотная ,приятный аромат,отдали в лабораторию ,посмотрим результаты!? Позже отпишусь.

  7. Есть практические опыты в Лен. области, когда при экструзии крахмал не расщепился до простых сахаров, а остался в промежуточной форме «ДЕКСТРИНЫ», которые не усваиваются микрофлорой КРС. Как позже выяснилось, что сей неприятный процесс сопровождается неадекватной рабочей температурой экструдера, а именно ниже 130 С. Так что на счет параметров рабты стоит задуматься. Кто заинтересовался, но сомневается, обратитесь в академию агробизнеса г. Санкт-Петербург.
    Удачи!

    • Андрей, а насколько важно, чтобы крахмал расщеплялся до простых сахаров и усваивался именно микрофлорой рубца? Например соевый жмых и кукуруза очень ценятся в кормлении высокопродуктивных коров именно тем, что имеют высокий процент нерасщепляемого в рубце протеина и крахмала соответственно.
      Другое дело, конечно, свиньи…

    • Васильков!!!
      Не надо писать о своих неудачных опытах использования экструдера!!!
      Судя по вашим впечатлениям ,можно понять ,то что вы описываете экструдирование
      сырья превышающего влажность 70%.,или зерна не содержащего достаточно крахмала (испорченное -перегоревшее зерно).
      Экструдер не может неравномерно прогревать ,иначе масса не пройдет через фильеры с зазором не более 2мм.
      На старте экструдера ,до его прогрева выходит продукт с повышенной влажностью , но такой продукт возвращают обратно в экструдер для повторного прохождения уже в нагретый агрегат.
      На входе продукция 70% далее из требуемой конечной влажности до4% мы регулируем скоростью подачи! Влажность менее 4% продукт начинает гореть (появляются почерневшие чешуйки на грануле).
      В экструдере есть 2-4 зоны нагрева и ими в том числе регулируется необходимая температура нагрева экструдируемой массы.

      • Добрый день уважаемые.Хочу заняться экструдированием влажной пивной дробины.(70% влажности).Вопрос к Вам :экструдер сможет перерабатывать такой влажный продукт?Буду признателен за ответы.

  8. Добрый день,
    Позвольте доложить свою ложку дегтя в Вашу бочку меда про экструзию
    1) Одним из существенных недостатков экструзии считается частичное разрушение витаминов и белков.
    2) Вторым недостатком экструзии считается неравномерное прохождение сырья и его проскальзывание активной зоне , что не гарантирует его эффективную переработку.
    3) При обработке полножирной сои экструдером, уровень ингибиторов снижается примерно в 2 раза, что является недостаточным для ее безопасного использования в кормах и требует дополнителной обработки. Кроме того, недостаток п2 допускает наличие местной высокой активности ингибиторов и уреазы в сое.
    4) Начальная влажность обрабатываемого сырья в экструдерах обычно не должна превышать 30-40%.

    • Николай, давайте избавляться от дегтя ))
      1) так и есть, но пока другого способа избавления от антипитательных веществ в сое, чем нагревание, пока не придумали, и при любой тепловой обработке будет частичное разрушение белков. Что касается витаминов, то содержание их в сырье вообще не учитывается при балансировке рационов, т.к. очень сильные колебания. Вся норма витаминов вводится с премиксом.
      2) не совсем так, при трение происходит нагревание всей массы зерна без исключения
      3) не согласна, т.к. уровень антипитательных веществ в разных партиях сои разный. Например, по активности уреазы сырье на входе может быть от 2 до 6 условных единиц рН. Еще будет иметь значение процент введения в комбикорм. Если это 5-10%, то риска практически нет. Если 30%, тогда нужен контроль уровня антипитательных веществ в сырье до переработки, контроль температуры и уровня антипитательных веществ после переработки. Еже важно учитывать, каким животным и какого возраста скармливается соя.
      4) не понятен этот пункт. Соя с поля идет влажностью 10-14%.

Хотите подробно узнать о ключевом кормовом сырье, которое используется в кормлении животных и производстве комбикормов? Записывайтесь на наш онлайн-курс!