Что такое экструзия?

По материалам Extrutec’2012 conference

 Это способ обработки сырья, при котором масса механически пропускается через винтовой рабочий орган экструдера, поддаваясь воздействую температурой в 120-150°С и высоким давлением (до 40 атмосфер) на протяжении нескольких секунд. Далее разогретая зерновая масса из винтовой части с высоким давлением попадает в область низкого давления на выходе из оборудования, за счет чего происходит «взрыв» — продукт увеличивается в объёме, разрываются связи на клеточном уровне. Из экструдера выходит вспученный пористый продукт в виде жгута.

В процессе экструдирования происходят глубокие изменения в структуре питательных веществ: крахмал распадается на простые сахара, протеины подвергаются денатурации, в бобовых дезактивируются антипитательные вещества, обеззараживается вредная микрофлора. То есть питательные вещества, содержащиеся в кормах становятся намного доступнее. При этом аминокислоты и витамины не разрушаются, благодаря кратковременности процесса. Экструдат при транспортировке не расслаивается и не пылит.

Экструзия объединяет в одном процессе несколько стадий обработки сырья:

Технологическая схема экструдератепловую: сырье нагревается до 120-150°С, что повышает перевариваемость питательных веществ, улучшает вкусовые качества, снижает содержание антипитательных веществ бобовых культур (ингибиторы трипсина, активность уреазы в сое)

стерилизацию: воздействие температуры и давления полностью уничтожает болезнетворные микроорганизмы, что позволяет использовать метод экструзии для переработки отходов с боен и т.п.

увеличение объема: в следствии разрыва стенок клеток (как растительных, так и животных) питательные вещества становятся более доступными, что повышает энергетическую ценность продукта

измельчение и смешивание: не смотря на то, что часть сырья дробится и перемешивается перед подачей, в камерах ствола экструдера эти процессы продолжаются до тех пор, пока продукт не становится полностью однородным

обезвоживание: за несколько секунд пребывания сырья в экструдере содержание влаги снижается на 50% от исходной

Где применяют экструзию?

Примеры продуктов экструдирования для кормления сельскохозяйственных животных

Экструдированная полножирная соя и соевый жмых

Экструдированный соевый жмых

Экструдированное кукуруза

Экструдированное зерно кукурузы

Экструдированная пшеница

Экструдированное зерно пшеницы

Экструдированные отходы мясопереработки

Экструдированные отходы мясопереработки

Производство экструдированного соевого жмыха, представленное на Extrutec’2012 conference

————————————-

Вы нашли эту статью полезной для себя? Перешлите ссылку своим коллегам!

С нетерпением жду отзывы и комментарии. Большое Вам спасибо!

Получите бесплатный доступ к интернет-курсу "Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных"

10 комментария "Что такое экструзия?"

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

  1. Добрый день,
    Позвольте доложить свою ложку дегтя в Вашу бочку меда про экструзию
    1) Одним из существенных недостатков экструзии считается частичное разрушение витаминов и белков.
    2) Вторым недостатком экструзии считается неравномерное прохождение сырья и его проскальзывание активной зоне , что не гарантирует его эффективную переработку.
    3) При обработке полножирной сои экструдером, уровень ингибиторов снижается примерно в 2 раза, что является недостаточным для ее безопасного использования в кормах и требует дополнителной обработки. Кроме того, недостаток п2 допускает наличие местной высокой активности ингибиторов и уреазы в сое.
    4) Начальная влажность обрабатываемого сырья в экструдерах обычно не должна превышать 30-40%.

    • Николай, давайте избавляться от дегтя ))
      1) так и есть, но пока другого способа избавления от антипитательных веществ в сое, чем нагревание, пока не придумали, и при любой тепловой обработке будет частичное разрушение белков. Что касается витаминов, то содержание их в сырье вообще не учитывается при балансировке рационов, т.к. очень сильные колебания. Вся норма витаминов вводится с премиксом.
      2) не совсем так, при трение происходит нагревание всей массы зерна без исключения
      3) не согласна, т.к. уровень антипитательных веществ в разных партиях сои разный. Например, по активности уреазы сырье на входе может быть от 2 до 6 условных единиц рН. Еще будет иметь значение процент введения в комбикорм. Если это 5-10%, то риска практически нет. Если 30%, тогда нужен контроль уровня антипитательных веществ в сырье до переработки, контроль температуры и уровня антипитательных веществ после переработки. Еже важно учитывать, каким животным и какого возраста скармливается соя.
      4) не понятен этот пункт. Соя с поля идет влажностью 10-14%.

  2. Есть практические опыты в Лен. области, когда при экструзии крахмал не расщепился до простых сахаров, а остался в промежуточной форме «ДЕКСТРИНЫ», которые не усваиваются микрофлорой КРС. Как позже выяснилось, что сей неприятный процесс сопровождается неадекватной рабочей температурой экструдера, а именно ниже 130 С. Так что на счет параметров рабты стоит задуматься. Кто заинтересовался, но сомневается, обратитесь в академию агробизнеса г. Санкт-Петербург.
    Удачи!

    • Андрей, а насколько важно, чтобы крахмал расщеплялся до простых сахаров и усваивался именно микрофлорой рубца? Например соевый жмых и кукуруза очень ценятся в кормлении высокопродуктивных коров именно тем, что имеют высокий процент нерасщепляемого в рубце протеина и крахмала соответственно.
      Другое дело, конечно, свиньи…

    • Васильков!!!
      Не надо писать о своих неудачных опытах использования экструдера!!!
      Судя по вашим впечатлениям ,можно понять ,то что вы описываете экструдирование
      сырья превышающего влажность 70%.,или зерна не содержащего достаточно крахмала (испорченное -перегоревшее зерно).
      Экструдер не может неравномерно прогревать ,иначе масса не пройдет через фильеры с зазором не более 2мм.
      На старте экструдера ,до его прогрева выходит продукт с повышенной влажностью , но такой продукт возвращают обратно в экструдер для повторного прохождения уже в нагретый агрегат.
      На входе продукция 70% далее из требуемой конечной влажности до4% мы регулируем скоростью подачи! Влажность менее 4% продукт начинает гореть (появляются почерневшие чешуйки на грануле).
      В экструдере есть 2-4 зоны нагрева и ими в том числе регулируется необходимая температура нагрева экструдируемой массы.

  3. Коллеги, а ведь это очень важный вопрос! Сторонников сахара как источника энергии в рубце очень много, давайте сойдемся в схватке опыта и интеллекта и решим для себя этот вопрос раз и навсегда? :)

    • Вадим!
      Из личного опыта скажу ,что на вкус самое большее сахара в экструдате кукурузы ,мне даже показалось ,что слаще именно кукуруза а не ячмень.
      У нас на предприятии ведутся опыты по экструдированию разных смесей ,зерновых,бобовых,мяса,хвои и т.д.
      Вчера выпустили экструдат кукуруза + соя10%+мясокостный остаток бройлера 25%+2%хвои. гранула плотная ,приятный аромат,отдали в лабораторию ,посмотрим результаты!? Позже отпишусь.

  4. Производителям экструдеров необходимо задуматься , я не встречал экструдеров которые чётко держат необходимую температуру(130) ,Новый экструдер держит необходимую температуру 2 недели дальше начинаются скачки и бороться с ними просто нереально! Доработайте аппарат и цены ему не будет!

    • какой у вас экструдер? сколько секций прогрева?

  5. Экструдат -смесь кукуруза 90% +соя10% .
    Провели тест в хозяйстве ,на дойных коровах.
    Исключили 3.5 кг дробленного ячменя и кормили 2 кг. экструдата К+С.
    Изменения в молоке произошли на следующие сутки .
    За 7 дней стабилизировались пропоции жира и белка и Ph.
    Надой +2,+3 литра .
    Экструдат скармливался в сухом виде 1 кг.утром и 1кг.вечером.

Онлайн-обучение с сопровождением преподавателя